Процесс цинкования можно разделить на три основных этапа:
1. Подготовка поверхности
Подготовка поверхности является важным шагом в нанесении любого покрытия. Качество подготовки поверхности перед покрытием напрямую влияет на срок службы изделия, поэтому требует тщательного подхода.
Любые недочеты в подготовке поверхности будут сразу видны, после извлечения металла из ванны с цинком, неподготовленные участки останутся без покрытия.
2. Цинкование
Процесс цинкования крепежа проходит при более высоких температурах 480-535 градусов с целью формирования толщины покрытия, обеспечивающей свинчиваемость болткомплекта. Доля чистого цинка в химическом составе ванны определяется нормами ГОСТ и должна составлять не менее 98,5%.
Во время погружения металлоконструкций в ванну, цинк реагирует с железом и формируется серия слоев, состоящих из коррозионностойкого интерметаллического сплава цинк-железо, поверх которых образуется слой чистого цинка.
После формирования покрытия изделие извлекается из ванны цинкования, а излишки цинка удаляются с поверхности с помощью слива или центрифугирования (для крепежных изделий). В процессе остывания изделия, пока его температура остается близкой к температуре ванны реакция продолжается.
Оцинкованные изделия охлаждаются путем погружения в воду или размещения их на открытом воздухе.
3. Контроль
На этапе контроля изделие проходит проверку, которая осуществляется по трем основным параметрам: толщине покрытия, внешнему виду (состоянию поверхности) и прочность сцепления.
Для определения толщены, однородности, прочности сцепления и состояния поверхности проводится серия физических испытаний.
Цинкование изделий на ОАО «Завод Продмаш» производится в соответствии с ГОСТ 9.307-2021 и ГОСТ ISO 10684
Этот стандарт охватывает информацию от минимальной толщины покрытия и требований к основному металлу изделий до методов тестирования и интерпретации результатов.
|
|
Стандарт
|
Min толщина покрытия, мкм
|
Выбранная категория коррозионной активности по ГОСТ 9.104 min-max срок службы лет*
|
|
С2
|
С3
|
С4
|
С5
|
|
Горячее цинкование
|
ГОСТ 9.307
|
40
|
57-≥100
|
19-57
|
10-19
|
5-10
|
|
СП 28.13330
|
60
|
86-≥100
|
29-86
|
14-29
|
7-14
|
|
100
|
≥100
|
48-≥100
|
24-48
|
12-24
|
*Примечание - расчетный срок службы покрытия рассчитан, исходя из равномерности потери цинка в течение всего периода аналогично первом году без учета коэффициента затухания (для металлических покрытий)
Завод Продмаш более 18 лет оказывает услуги по нанесению антикоррозийного покрытия методом горячего оцинкования. На производстве используется технологичная голландская линия.
Для эффективной обработки металлоконструкций разных габаритов и крепежа используется две ванны оцинкования.
Также, по индивидуальному заказу клиента металлоконструкции могут быть дополнительно окрашены («дуплексные покрытия»).
